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鋼結(jié)構(gòu)工程公司
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包頭鋼結(jié)構(gòu)加工工程技術(shù)流程
來源：www.kmsqzs.com 發(fā)布時間：2023年08月17日
1、組裝焊接
（1）依次組裝。如果有隱蔽焊接，應(yīng)進(jìn)行施工焊接。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工為減少變形，應(yīng)優(yōu)先采用小組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材應(yīng)在組裝前連接，并注意控制焊接的殘余應(yīng)力。
（2）提前涂裝部件的隱蔽部分，焊接前應(yīng)清除焊接物坡口表面及兩側(cè)銹、油等異物，組裝桁架結(jié)構(gòu)部件時應(yīng)控制軸的交點和允許偏差。
(3)包頭鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時，對于端板需要研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸面是否至少接近75%。
(4)焊接時對組裝好的零件進(jìn)行焊接，焊接前檢查焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序。
2、螺栓連接
(1)使用高強度螺栓前，重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，并在上課前后進(jìn)行扭矩修正，使控制誤差小于3%。
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程高強度螺栓上下接觸面坡度超過1/20時，請用墊圈平整。高螺紋螺栓的孔需要由鉆頭制成?？走呅枰獰o毛刺和毛刺，中心線的傾斜度需要小于2mm。
（3）調(diào)整結(jié)構(gòu)部件中心位置后，安裝高強度螺栓，方向一致，然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。
(4)緊固高強度螺栓時，從剛性部位到不受約束的一端，沿中間緊固到周圍。
（1）鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時，根據(jù)各部件的重量、數(shù)量、形狀尺寸、結(jié)構(gòu)特點、安裝高度等依次確定。
(2)吊裝機械需要根據(jù)工程量和工程進(jìn)度要求進(jìn)行安排，以確保滿足吊裝要求和經(jīng)濟合理性。
（3）吊裝前，應(yīng)結(jié)合測量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線和海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。當(dāng)懸架接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層時，應(yīng)立即修復(fù)涂層，并再次檢查。
（4）鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝鋼柱時，底部應(yīng)系麻繩。吊裝后，鋼柱不得自由滑動?？拷惭b位置時，應(yīng)手動對齊。對齊后，應(yīng)立即擰緊螺栓和螺母，臨時加強鋼柱。
4、精度控制
(1)組裝拼接施工前檢查外形尺寸允許偏差，不合格者禁止吊裝。
（2）鋼結(jié)構(gòu)本體安裝后，需要用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計要求。
（3）懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度和整體平面彎曲度，檢查鋼柱的撓度。
5、支部檢查
鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量證明現(xiàn)場質(zhì)量檢驗記錄強制檢驗項目檢驗記錄掩蓋工程檢驗記錄的不合格處理記錄和檢驗記錄。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
（1）依次組裝。如果有隱蔽焊接，應(yīng)進(jìn)行施工焊接。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工為減少變形，應(yīng)優(yōu)先采用小組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材應(yīng)在組裝前連接，并注意控制焊接的殘余應(yīng)力。
（2）提前涂裝部件的隱蔽部分，焊接前應(yīng)清除焊接物坡口表面及兩側(cè)銹、油等異物，組裝桁架結(jié)構(gòu)部件時應(yīng)控制軸的交點和允許偏差。
(3)包頭鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時，對于端板需要研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸面是否至少接近75%。
(4)焊接時對組裝好的零件進(jìn)行焊接，焊接前檢查焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序。
2、螺栓連接
(1)使用高強度螺栓前，重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，并在上課前后進(jìn)行扭矩修正，使控制誤差小于3%。
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程高強度螺栓上下接觸面坡度超過1/20時，請用墊圈平整。高螺紋螺栓的孔需要由鉆頭制成?？走呅枰獰o毛刺和毛刺，中心線的傾斜度需要小于2mm。
（3）調(diào)整結(jié)構(gòu)部件中心位置后，安裝高強度螺栓，方向一致，然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。
(4)緊固高強度螺栓時，從剛性部位到不受約束的一端，沿中間緊固到周圍。
（1）鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時，根據(jù)各部件的重量、數(shù)量、形狀尺寸、結(jié)構(gòu)特點、安裝高度等依次確定。
(2)吊裝機械需要根據(jù)工程量和工程進(jìn)度要求進(jìn)行安排，以確保滿足吊裝要求和經(jīng)濟合理性。
（3）吊裝前，應(yīng)結(jié)合測量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線和海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。當(dāng)懸架接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層時，應(yīng)立即修復(fù)涂層，并再次檢查。
（4）鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝鋼柱時，底部應(yīng)系麻繩。吊裝后，鋼柱不得自由滑動?？拷惭b位置時，應(yīng)手動對齊。對齊后，應(yīng)立即擰緊螺栓和螺母，臨時加強鋼柱。
4、精度控制
(1)組裝拼接施工前檢查外形尺寸允許偏差，不合格者禁止吊裝。
（2）鋼結(jié)構(gòu)本體安裝后，需要用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計要求。
（3）懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度和整體平面彎曲度，檢查鋼柱的撓度。
5、支部檢查
鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量證明現(xiàn)場質(zhì)量檢驗記錄強制檢驗項目檢驗記錄掩蓋工程檢驗記錄的不合格處理記錄和檢驗記錄。
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