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面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的解決方案
來(lái)源：www.kmsqzs.com 發(fā)布時(shí)間：2024年09月19日
包頭鋼結(jié)構(gòu)廠房施工時(shí)，會(huì)意外焊接變形。那么，后期對(duì)包頭鋼結(jié)構(gòu)加工的影響也是巨大的，施工廠家應(yīng)該做些什么預(yù)防措施呢？
1、減少焊縫截面積：在獲得完好、無(wú)超標(biāo)缺陷的前提下，盡量采用較小坡口尺寸（角度和間隙）
2、對(duì)于屈服強(qiáng)度低于345MPa、淬火不強(qiáng)的鋼材，采用較小的熱輸入，盡量不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度，優(yōu)先采用較小的熱輸入焊接方法，如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
3、鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接應(yīng)盡可能采用多層焊接代替單層焊接。
4、在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，可采用間歇焊接方法焊接縱向加強(qiáng)板和橫向加強(qiáng)肋。
6、T型接頭板厚度較大時(shí)，采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。
7、采用焊前反變形法控制焊后角變形。
8、鋼結(jié)構(gòu)采用剛性?shī)A具固定法控制焊后變形。
9、采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。例如，H型鋼縱向焊縫每米可預(yù)留0.5mm-0.7mm，每對(duì)橫筋對(duì)應(yīng)的型鋼長(zhǎng)度可預(yù)留0.5mm、采用預(yù)留周長(zhǎng)法補(bǔ)償圓柱管構(gòu)件焊縫的縱向和橫向收縮變形。板厚大于10mm時(shí)，每個(gè)縱向和環(huán)向焊縫預(yù)留2.0mm周長(zhǎng)。
10、對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲，主要依靠提高板的平整度和構(gòu)件的組裝精度，使坡角和間隙準(zhǔn)確，電弧的方向或中間準(zhǔn)確，使焊縫角變形與翼板和腹板的縱向變形值沿構(gòu)件的長(zhǎng)度方向一致。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1、減少焊縫截面積：在獲得完好、無(wú)超標(biāo)缺陷的前提下，盡量采用較小坡口尺寸（角度和間隙）
2、對(duì)于屈服強(qiáng)度低于345MPa、淬火不強(qiáng)的鋼材，采用較小的熱輸入，盡量不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度，優(yōu)先采用較小的熱輸入焊接方法，如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
3、鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接應(yīng)盡可能采用多層焊接代替單層焊接。
4、在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，可采用間歇焊接方法焊接縱向加強(qiáng)板和橫向加強(qiáng)肋。
6、T型接頭板厚度較大時(shí)，采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。
7、采用焊前反變形法控制焊后角變形。
8、鋼結(jié)構(gòu)采用剛性?shī)A具固定法控制焊后變形。
9、采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。例如，H型鋼縱向焊縫每米可預(yù)留0.5mm-0.7mm，每對(duì)橫筋對(duì)應(yīng)的型鋼長(zhǎng)度可預(yù)留0.5mm、采用預(yù)留周長(zhǎng)法補(bǔ)償圓柱管構(gòu)件焊縫的縱向和橫向收縮變形。板厚大于10mm時(shí)，每個(gè)縱向和環(huán)向焊縫預(yù)留2.0mm周長(zhǎng)。
10、對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲，主要依靠提高板的平整度和構(gòu)件的組裝精度，使坡角和間隙準(zhǔn)確，電弧的方向或中間準(zhǔn)確，使焊縫角變形與翼板和腹板的縱向變形值沿構(gòu)件的長(zhǎng)度方向一致。
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